3、與傳動設(shè)備銜接的管道，設(shè)備前內(nèi)部要處理潔凈，焊接固定管口通常應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接發(fā)生應(yīng)力對傳動設(shè)備設(shè)備精度的影響。

　　4、管道與機(jī)器銜接前，應(yīng)避免強(qiáng)力相對，在自在狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。

　　5、安全閥應(yīng)筆直設(shè)備，在投入試運(yùn)行時，要及時調(diào)校安全閥。安全閥的終究調(diào)校在體系上進(jìn)行，開啟和回座壓力要契合規(guī)劃文件的規(guī)則。

　　6、閥門設(shè)備前，按規(guī)劃文件核對其型號，并按介質(zhì)流向斷定其設(shè)備方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋辦法銜接時，閥門應(yīng)在封閉狀態(tài)下設(shè)備；如以焊接辦法設(shè)備時，閥門不得封閉。

　　7、外表元件的暫時代替：一切外表元件設(shè)備時，均選用暫時元件代替，等試壓、沖刷、吹掃作業(yè)結(jié)束后，投料前再正式設(shè)備。

　　① FRP管在施工前，應(yīng)對外觀和尺寸進(jìn)行檢查，按出廠合格證進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　②　管道設(shè)備圖是管道設(shè)備工程的依據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)（包含銜接方式、坐標(biāo)、標(biāo)高、斜度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的銜接，管道附件的設(shè)備方位、支承等，均應(yīng)契合規(guī)劃圖紙，如有變化，有必要與規(guī)劃單位協(xié)商處理。

　　③　管道設(shè)備，可按管道設(shè)備圖所區(qū)分的管段，從管道的一端順次設(shè)備管道附件，直至另一端，再設(shè)支架或支座（必要時在設(shè)備過程中需設(shè)暫時支持）。管道吊裝時，外壁外表有必要采納維護(hù)辦法，制止與鋼絲繩直觸摸摸，避免形成有些受力。

　　④　FRP管的銜接點(diǎn)只答應(yīng)在直管有些。對焊銜接點(diǎn)與管道支座邊際的間隔，應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm；承插銜接處與管道支座邊際的間隔應(yīng)大于150mm。

　　⑤　管道的銜接構(gòu)造方式有承插式銜接、法蘭式銜接（焊環(huán)活套法蘭銜接和復(fù)合平焊法蘭銜接）、對焊銜接三種。此工程中將依據(jù)規(guī)劃文件的具體需求斷定設(shè)備辦法。

　　⑥　從事焊接的設(shè)備工人有必要持有焊工合格證，并了解FRP/PVC管的粘接劑性能及其設(shè)備辦法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。

　　⑦　管道在承插銜接前，首先應(yīng)鏟除銜接處PVC管內(nèi)壁塵垢，然后將承插頭刺進(jìn)承插座內(nèi)，承插口不得有傾斜，裂紋等缺點(diǎn)，到達(dá)承插深度后，方可進(jìn)行PVC焊接。

　　⑧　承插部位應(yīng)選用FRP增強(qiáng)，在增強(qiáng)處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流動，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復(fù)進(jìn)行，直至厚度到達(dá)需求停止。

　　⑨　當(dāng)承插口設(shè)備不合格需返修時，承插頭和承插座有必要從頭制造，不得選用已運(yùn)用過的承插件。

　　⑩　法蘭與管道銜接時，表里雙面都有必要與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭銜接應(yīng)嚴(yán)厲對中，軸向最大答應(yīng)誤差不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行，第一次均勻?qū)ΨQ地?cái)Q一遍，然后再擰緊螺栓。

　　①　現(xiàn)場制造的管架嚴(yán)厲按規(guī)范和圖紙進(jìn)行，并涂漆維護(hù)，對拉桿吊架和繃簧吊架的吊耳支持，應(yīng)按鋼構(gòu)造制造規(guī)范進(jìn)行焊接并進(jìn)行100%的浸透或磁粉探傷。

　　②　一切管架方位，應(yīng)在單線圖中標(biāo)明。

　　③　管道設(shè)備時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支架，支架方位應(yīng)精確，設(shè)備應(yīng)平坦結(jié)實(shí)，與管子觸摸應(yīng)嚴(yán)密。

　　④　固定支架應(yīng)按規(guī)劃文件需求設(shè)備，并應(yīng)補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。

　　⑤　導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平坦，不得有傾斜和卡澀表象。其設(shè)備方位應(yīng)從支承面中心向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或契合規(guī)劃文件規(guī)則，絕熱層不得阻礙其位移。

　　⑥　管道設(shè)備運(yùn)用暫時支架時，不得與正式支架方位抵觸，并有顯著符號。在管道設(shè)備結(jié)束后應(yīng)予拆除。

　　⑦　FRP/PVC管道與管架（包含支座）之間不得直接進(jìn)行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道合作件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應(yīng)墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或別的軟墊。

　　⑧　管道設(shè)備結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)劃文件規(guī)則逐個核對支架的方式和方位。

　　①　為了削減吹掃時添加的暫時管線，節(jié)約試壓吹掃時間，進(jìn)步試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃作業(yè)按體系、片區(qū)、壓力等級進(jìn)行，試壓、吹掃前有必要編制計(jì)劃輔導(dǎo)施工。

　　②　管道試壓選用潔清水，當(dāng)對連有不銹鋼管道進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和沖刷時，水中的氯離子含量不得超過25×10（25ppm），管道試壓和沖刷程序履行總包商的規(guī)則。

　　③　壓力實(shí)驗(yàn)時，無關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力實(shí)驗(yàn)結(jié)束，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。

　　④　壓力實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：

　　a．實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道設(shè)備工程除涂漆、絕熱外，已按規(guī)劃圖紙全部完結(jié)，設(shè)備質(zhì)量契合有關(guān)規(guī)則。

　　b．焊縫和其它待檢部位沒有涂漆和絕熱。

　　c．管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了暫時束縛設(shè)備。

　　d．實(shí)驗(yàn)用壓力表現(xiàn)已校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。

　　e．契合壓力實(shí)驗(yàn)需求的液體或氣體已備齊。

　　f．按實(shí)驗(yàn)需求，管道現(xiàn)已加固。

　　g．待試管道與無關(guān)體系已用盲板或采納其它辦法離隔。

　　h．待試管道上的安全閥及外表元件等現(xiàn)已拆下或加以阻隔。

　　i．實(shí)驗(yàn)計(jì)劃現(xiàn)已同意，并進(jìn)行了技能交底。

　　⑤　液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)恪守下列規(guī)則：

　　a．實(shí)驗(yàn)前，注液體時應(yīng)排盡空氣。

　　b．實(shí)驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，要采納防凍辦法。

　　c．管道實(shí)驗(yàn)壓力為規(guī)劃壓力的1.5倍。