1、玻璃鋼纏繞管道的安裝精度，確保管道安裝后所受應(yīng)力的均勻，管件可以由專業(yè)人員按照現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作。

2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)置時(shí)應(yīng)該要注意以下幾點(diǎn)：

A.如果發(fā)生流膠現(xiàn)象，一可能是樹脂粘度太小，可適當(dāng)加入2% ～3%活性二氧化硅粉;二可能是配料不均勻 ，配制樹脂液時(shí)，要充分?jǐn)嚢?三可能是固化劑用量不足 ，要適當(dāng)調(diào)整固化劑用量。

B.如果制品表面發(fā)粘，一可能是制品表面樹脂中交聯(lián)劑揮發(fā)過(guò)多，樹脂中笨乙烯揮發(fā)使比例失調(diào)，造成不固化。防止方法有避免樹脂膠凝前溫度過(guò)高;控制通風(fēng)，減少揮發(fā)。二可能是空氣濕度大，水對(duì)樹脂的固化有延緩和阻聚作用。因此,最好選擇相對(duì)濕度較小的天氣進(jìn)行施工。雨雪天氣應(yīng)采取特別措施。

C. 如果制品內(nèi)氣泡多，一可能是樹脂用量過(guò)多，膠液氣泡含量多，所以要嚴(yán)格控制用膠量。同時(shí)還要注意攪拌的方式，防止產(chǎn)生過(guò)多的氣泡。

D.如果制品發(fā)生分層現(xiàn)象，則要檢查所有玻璃絲布是否脫蠟處理或者受潮，要選用“三無(wú)”玻璃絲布，在使用前要進(jìn)行干燥。同時(shí)要檢查是否用膠量過(guò)不足，或者玻璃絲布鋪層未壓實(shí)。糊制時(shí)，要使用足夠的膠液，用力刮涂，使鋪層壓實(shí)，趕盡氣泡。

E.如果發(fā)生固化不完全現(xiàn)象，主要是固化劑用量不足或者失效，檢查后要拆除原來(lái)糊口，重新進(jìn)行糊制。

 

1.玻璃鋼纏繞管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。其中纏繞層擔(dān)負(fù)的是管道的強(qiáng)度和剛度作用，外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。